核心结论：胶泵日常维护以 “清洁、检查、润滑、防护” 为核心，重点避免胶材固化堵塞和部件磨损，延长使用寿命。

每日基础维护

清洁表面与通道：工作结束后，用专用溶剂清洗泵体表面、出胶口及管路接口，避免胶水残留固化。

检查渗漏与连接：查看泵体密封处、管路接头是否有渗漏，松动的连接件及时拧紧。

试运行检测：开机前空载运行 1-2 分钟，观察是否有异响、振动，确认供胶压力和出胶状态正常。

定期重点维护

易损件更换：根据使用频率，每 1-3 个月更换密封圈、阀针等易损件，避免密封失效或供胶精度下降。

内部清洁与除堵：每 3-6 个月拆解泵体（如转子定子、缸体），清除内部残留胶垢，尤其针对厌氧胶、UV 胶等易固化胶材。

润滑保养：对泵体轴承、传动部件，按手册要求添加专用润滑油，避免干磨导致磨损。

精度校准：每 6 个月用称重法或视觉检测法校准供胶精度，偏差超标的及时调整或检修。

特殊工况维护

胶材适配防护：使用不同类型胶材时，提前确认泵体兼容性，更换胶材前彻底清洗管路和泵腔，避免不同胶材混合反应。

环境防护：避免泵体接触粉尘、腐蚀性气体，潮湿环境需做好防潮处理，防止部件锈蚀。

停机防护：长期停机（超过 1 周）时，用清洗溶剂冲洗泵体内部后封存，或定期开机空载运行，防止胶材固化堵塞。

要不要我帮你整理一份胶泵定期维护计划表？明确不同周期的维护项、操作步骤和注意事项，方便你按流程执行。